Industriële wasinstallaties voor voorspelbare reinigingsresultaten

Van industriële wasinstallatie naar een beheerst wasproces

In veel bedrijven in de voeding-, dranken-, agricultuur-, verpakking- en farmasector ontbreekt het vaak aan de juiste kennis, ervaring en ondersteuning om hun wasprocessen echt te beheersen.

Een industriële wasinstallatie presteert pas optimaal wanneer ze niet alleen technisch sterk is, maar ook perfect afgestemd wordt op het volledige wasproces.

Ontdek onze wasinstallaties

industriele_wasinstallaties_krattenwasser_boonsfis

Volgende problemen ontstaan: 

Wanneer temperatuur, chemie, mechanische werking, tijd en waterkwaliteit niet perfect op elkaar afgestemd zijn, ontstaan volgende problemen:

  • Wisselende reinigingskwaliteit
  • Opnieuw uit te voeren reiniging en stilstand
  • Discussies tussen QA, maintenance en operations
  • Onzekerheid tijdens audits door gebrek aan meetbaarheid
  • Ongecontroleerd water- en energieverbruik
industriele_wasinstallaties_normwagen-dolav-wasser_boonsfis_NWM60_

De installatie is meestal niet de bottleneck; de procesbeheersing maakt het verschil

Wat maakt een industrieel wasproces echt goed?

Een industriële wasinstallatie levert pas een stabiel resultaat wanneer alle procesparameters correct op elkaar afgestemd zijn.

Een goed wasproces steunt altijd op vier fundamenten:
  1. Reinigingsparameters die de reinigingskwaliteit bepalen:
    Temperatuur, chemie, mechanische werking en tijd
     
  2. Water en energie:
    Waterkwaliteit, filtratie, waterhergebruik, energie-efficiënte verwarming
     
  3. Dragers en vervuiling vragen een specifieke reinigingsaanpak:
    Kratten, normwagens, dolavs, palleten, gereedschap, materiaal en de vervuilingsgraad
     
  4. Monitoring en borging
    Monitoring van procesparameters, traceerbaarheid van reinigingscycli en auditbestendige data

Ontdek welke wasinstallatie past bij uw proces

industriele_wasinstallaties_dolav-normwagen-wasser_boonsfis_DWM30_

De BOONS FIS aanpak

Bij BOONS FIS vertrekken we niet van een standaardmachine, maar van uw industriële wasproces. We starten met een grondige analyse van alle factoren die de reiniging beïnvloeden (drager, vervuilingsgraad, waterkwaliteit, gewenste capaciteit en procesparameters).

Daarna bepalen we de optimale instellingen voor een efficiënt, hygiënisch en reproduceerbaar wasresultaat.

Vervolgens ontwerpen we de industriële wasinstallatie als onderdeel van uw totale productieproces, met specifieke aandacht voor:

  • Waterfiltratie en waterkwaliteit
  •  Energiebeheer en energie-efficiënte verwarming
  • Automatisatie en procescontrole
  • Ergonomie voor operators
  • Onderhoudsvriendelijkheid en bedrijfszekerheid

Plan een gesprek met onze engineers

Normwagenwasser

Industriële wasinstallaties voor elke toepassing

De juiste wasinstallatie voor uw dragers, capaciteit en vervuiling

Bij BOONS FIS bieden we industriële wasinstallaties aan die perfect afgestemd zijn op uw type dragers, vervuilingsgraad en gewenste capaciteit. Onze oplossingen zijn geschikt voor uiteenlopende sectoren zoals voeding, dranken, verpakking, logistiek, landbouw en farma.

Capaciteit - van 30 tot 600 items per uur

Of u nu werkt met kleine batches of hoge volumes, wij bieden een wasinstallatie aan die past bij uw capaciteit. Onze wassystemen reinigen 30 tot 600 items per uur.

Soorten wasinstallaties - elke drager heeft zijn eigen oplossing

Elke drager vraagt om een specifieke reinigingsaanpak. Daarom bieden we meerdere soorten industriële wasinstallaties.

gereedschapswasser_boonsfis
Cabinewassers:

Bij cabinewassers worden dragers manueel in de afgesloten wasruimte geplaatst.
De items worden gereinigd in een afgesloten wasruimte en via dezelfde opening weer uitgenomen.

Veelvoorkomende toepassingen:
  • Normwagen- en dolavwassers
  • Gereedschapswassers
Industriele krattenwasser van BOONS FIS
Tunnelwassers:

Tunnelwassers zijn ontworpen voor bedrijven die een continue workflow nodig hebben.
Dragers worden aan de invoerzijde geplaatst en komen automatisch gereinigd uit aan de uitvoerzijde.

Gebruikelijke toepassingen: 
  • Krattenwassers
  • Palletwassers

Bekijk de oplossing voor uw drager

Maatwerk wasinstallaties:

Wanneer standaardoplossingen onvoldoende zijn, ontwerpen onze engineers maatwerk installaties.

Perfect afgestemd op:

  • Specifieke dragers
  • Complexe of hardnekkige vervuiling
  • Hoge capaciteiten
  • Automatisatie in productielijnen

Elke wasoplossing wordt afgestemd op uw specifieke dragers, complexe vervuiling, hoge capaciteiten en gewenste automatisatiegraad.

Ontdek maatwerkoplossingen voor uw toepassing

industriele_wasinstallaties_krattenwasser_maatwerk_boonsfis

Waarom voor
BOONS FIS kiezen?

BOONS FIS biedt wassystemen aan die uw proces onder controle houden.
Onze industriële wasinstallaties presteren optimaal, omdat ze volledig afgestemd zijn op uw volledige wasproces.

Onze engineers zorgen voor:

  • Wasinstallaties die afgestemd zijn op het volledige wasproces
  • Robuuste constructie volgens de hoogste kwaliteitseisen
  • Onderhoudsvriendelijke installaties
  • Langdurige service en ondersteuning

BOONS FIS ziet uw wassystemen niet als losstaand toestel.
We beschouwen dit als een kritische schakel van uw wasproces.

U hebt een wasinstallatie. Maar haalt u er ook alles uit? Een goed gesprek start met de juiste vragen.

Ontdek welke wasinstallatie het beste voor u is

Onze experts begeleiden u naar de ideale oplossing die het best aansluit bij uw proces, uw dragers en uw capaciteit

Plan een vrijblijvend adviesgesprek

FAQ:

  • Wat wordt bedoeld met een “beheerst wasproces”?
    Een beheerst wasproces betekent dat alle reinigingsparameters (temperatuur, chemie, tijd, mechanische werking en waterkwaliteit) correct op elkaar afgestemd zijn.
    Wanneer deze parameters gemeten en gecontroleerd worden, ontstaat een proces dat reproduceerbaar, voorspelbaar en auditbestendig is.
     
  • Is maatwerk mogelijk?
    Ja. Wanneer standaardoplossingen onvoldoende zijn bij uw toepassingen, biedt BOONS FIS maatwerkoplossingen aan afgestemd op uw dragers, vervuiling en gewenste capaciteit.
     
  • Wordt er rekening gehouden met het water-en energieverbruik? 
    De parameters worden ingesteld en de reinigingskwaliteit wordt gemonitord. Aan de hand van deze resultaten wordt het wasproces bijgestuurd zodat de kwaliteit consistent blijft. 
     
  • Welke parameters kunnen worden ingesteld?
    De temperatuur, de chemiedosering en de duur van het was-en spoelprogramma kunnen worden ingesteld. Zo wordt het wasproces afgestemd op uw noden.